注塑机在使用过程中，难免会出现诸多的问题，有时候我们咨询售后，各种原因，并不一定能及时得到满意的解决方案，针对这个问题，郑州模具精翼就注塑机出现的常见问题及处理方法为大家解析如下：　　

       1. 产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法

　　产品中放镶件，在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。

　　在生产时，对镶件进行预热处理。

　　2. 模具排气点的合理性与选择方法

　　模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。

　　选择模具排气点，应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。

　　3. 产品易脆裂的原因及解决方法

　　产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。

　　增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。

　　4. 加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法

　　是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。

　　加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力。

　　5. 进料口温度对产品的影响

　　进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。

　　6. 透明产品有白点的原因及解决方法

　　透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。

　　提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。

　　7. 什么是注塑机的射出能力

　　射出能力PK=射出压力（kg/cm2）×射出容积（cm3）/1000

　　8. 什么是注塑机的射出马力

　　射出马力PW（KW）=射出压力（kg/cm2）×射出率（cm3/sec）×9.8×100%

　　9. 什么是注塑机的射出率

　　射出率V（cc/sec）=/4×d2×

　　d2：：料管直径 ：料的密度

　　10. 什么是注塑机的射胶推力

　　射胶推力F（kgf）=/4（D12－D22）×P×2

　　D1：油缸内径 D2：活塞杆外径 P：系统压力

　　11. 什么是注塑机的射胶压力

　　射胶压力P（kg/cm2）=[/4×（D12－D22）×P×2]／（/4×d2）

　　12. 什么是注塑机的塑化能力

　　塑化能力W（g/sec）=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2

　　h=螺杆前端牙深（cm） S=原料密度

　　13. 什么是系统压力？与注塑压力有什么区别

　　系统压力（kg/cm2）=油压回路中设定最高的工作压力，注塑压力是指注塑时的实际压力，两者不相等。

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