内容编辑塑料螺纹设计
在塑料制品上直接成型的螺纹不能达到高精度要求。在经常装卸和受力较大的地方不宜采用塑料螺纹，而应在塑料中装入金属的螺纹镶件。塑料螺纹应选用较大的螺牙
在塑料制品上直接成型的螺纹不能达到高精度要求。在经常装卸和受力较大的地方不宜采用塑料螺纹，而应在塑料中装入金属的螺纹镶件。塑料螺纹应选用较大的螺牙尺寸，直径较小时不要选用细牙螺纹，否则会影响使用强度。
塑料螺纹的直径不宜过小，螺纹的大经不应小于4mm，小径不应小于2mm。如果模具上螺纹的螺距未考虑收缩值，那么塑料螺纹的配合长度不能太长，一般不大于螺纹直径的1.5-2倍，否则会产生干涉造成附加内应力，使螺纹联接强度降低。
因为一般塑料比金属的强度和刚度差，为了防止螺孔最外圈的螺纹崩裂或变形，螺孔始端应有一深度为0.2-0.8mm的台阶孔。螺纹末端也不宜与底面相连接，一般与底面应留有大小于0.2mm的距离。
同样，塑料螺纹的始端与顶面应留有0.2mm以上的距离，末端与底面也应有留有0.2mm的距离，外螺纹的始端和末端均不应突然开始和结束，而应有过渡部分。
塑料螺纹的直径不宜过小，螺纹的大经不应小于4mm，小径不应小于2mm。如果模具上螺纹的螺距未考虑收缩值，那么塑料螺纹的配合长度不能太长，一般不大于螺纹直径的1.5-2倍，否则会产生干涉造成附加内应力，使螺纹联接强度降低。
因为一般塑料比金属的强度和刚度差，为了防止螺孔最外圈的螺纹崩裂或变形，螺孔始端应有一深度为0.2-0.8mm的台阶孔。螺纹末端也不宜与底面相连接，一般与底面应留有大小于0.2mm的距离。
同样，塑料螺纹的始端与顶面应留有0.2mm以上的距离，末端与底面也应有留有0.2mm的距离，外螺纹的始端和末端均不应突然开始和结束，而应有过渡部分。