塑料模具设计前需注意的事项
来源:    发布时间: 2015-08-19 08:33   2704 次浏览   大小:  16px  14px  12px


在设计塑料模具之前,首先

在设计塑料模具之前,首先需要根据订单弄清楚所需塑件及生产条件的要求。

以郑州模具,郑州精翼模具厂的设计之前的准备,为大家简单的介绍下。

(1)
接受订单

经过确认的塑件图纸,并注明采用塑料的材质、透明度、表面要求等。

塑料制件说明书或技术要求。

生产产量。

塑料制件样品。

通常模具设计任务书由塑料制件工程师根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计工程师以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

(2)
收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。由此确定模具设计中需要的参数。

(3)
选择成型设备根据成型设备的种类来进行模具设计,必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。
不同的产品需要使用的注塑机不尽相同。郑州精翼模具厂现有注塑机7台,最大可一次注塑2500g产品,满足不同客户的不同需求。
例如注射模要安装在注射机上使用。各模具用户所拥有的注射机规格和性能不完全相同。所以必须掌握以下各方面的内容:与模具安装有关的尺寸规格,其中有模具 安装台的尺寸、安装螺孔的排布及规格、模具的最小闭合高度、开模距离、拉杆之间的距离、推出装置的形式、模具的装夹方法和喷嘴规格等;与成型能力有关的规 格,具体有锁模力、注射压力、注射容量、塑化能力和注射率等;附属装置,其中有取件装置、调温装置、液压或空气压力等,还要初步估计模具外形尺寸,判断模 具能否在所选的注射机上安装和使用。

(4)
对生产能力和效率的要求通常用户对模具使用寿命提出要求,例如总的注射次数。

关于这项的要求,主要与客户需求有关。使用寿命长时,采用的模具材料也会不同。根据实际的情况确定。

设计工程师根据用户要求可分别采用长寿命模具或少批量简易模具结构。以 注射为例,有的用户还对每一次注射成型循环的时间提出要求,这时设计工程师必须根据一次注射成型循环时间的要求对模具结构进行详细分析。

 
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