2015年上半年，模具城产品的出口情况要好于前两年，很多订单纷至沓来，这些订单都是急单、大单，这也许 是欧美客户要急于占领国外市场的原因之一。当然这与模具城近两年的迅速发展壮大是分不开的。2015年是我国模具行业“十一五”规划的最后一年，珠三角地 区模具行业还普遍存在着国内自配率不足、开发能力弱、企业结构不合理、标准化水平和标准件使用覆盖率低、管理落后等问题。目前珠三角模具自产自配比例高达 60%～70%，模具商品化率低，即使是专业模具厂，也大多数是“大而全”“小而全”;而在国外，70%以上是商品模具，大多企业是“小而专”“小而 精”，生产效率和经济效益俱佳。珠三角地区五金模具出口方面也存在一些问题，模具出口仍处于被动，处于劣势，珠三角模具国际竞争力的有待提高。罗百辉认 为，珠三角模具企业要在进出口上争取到主动权，重点在于培养中国自主企业的出口能力，特别是民营企业。在“九五”和“十五”期间国家为了推进模具业的进 步，对部分模具企业实行了税收的优惠政策，也是促使模具行业快速发展的重要因素。为适应经济全球化和模具竞争国际化的新形势，模具企业应不断扩大对外开 放，开展国际交流与技术咨询，选派技术管理骨干出国考察、短期培训，迅速提高他们的技术与科研水平。

　　模具产业的发展趋势

　　在工业经济持续快速增长的带动下，广东省模具工业飞速发展，成为“中国模具第一大省”，且制模技术已接近国际水平。罗百辉指出，珠三角各城市群应以 “大珠三角”都市圈的视野，根据本区域的资源禀赋、地理区位和产业特征，充分考虑自身定位和产业布局，努力形成错位发展、优势互补的格局，走差异化发展道 路。

　　黄埔海关统计数据显示，广东省在2009年上半年出口模具3.6亿美元，比2008年同期增长20%，出口总额超出排名第二的浙江省一倍以上。

　　近两年，中国的模具制造技术水平不断提高。中国已能生产精度达到二微米的多工位级进模，寿命可达三亿冲次以上。个别企业生产的多工位级进模已可在每分 二千次的高速冲床上使用，精度可达一微米。沿海地区特别是广东省，在模具制造整体水平的数量和质量上均在国内处于行业前列，制模技术已接近国际水平