模具设计任务的书为基础来设计模具。然后,收集、分析、理解原始数据收集部分设计、成型工艺、成型设备、加工和特种加工信息为了准备塑料模具制造使用。具体为

　　1、理解塑料产品图,了解使用产品、塑料产品工艺分析、尺寸精度和其他技术要求。选择最高的精密塑料产品尺寸维度进行分析,看它是否小于估计公差塑料产品成型的公差,能满足要求的塑料成型的产品来。

　　2、理解过程,分析了工艺成型思路提出的使命声明,设备类型,材料规格,和其他的要求,模具结构类型是合适的,是否实现。造型材料应该满足强度要求的塑料部件,流动性好、均匀性和各向同性、热稳定性。根据使用的塑料产品、塑料材料应该满足染色条件镀、装饰性能,弹性和塑性必要的、透明或反射属性相反,胶接或焊接的要求。

　　3、确定成型思路,用直接压思路,铸造或注射压力的思路。

　　4、选择成型设备、成型设备根据类型的模具、成型设备必须熟悉各种性能、规格和特点。例如,塑料机,在规范应该注意以下:注入能力、夹压、注射压力、模具的安装尺寸和大小的射流喷嘴和喷嘴孔直径的球面半径的浇道衬套定位环大小、最大和最小厚度模具、模板行程,看具体的参数。初步估计模具尺寸确定选定的塑料模具机安装和使用。

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