一套模具如何才能实质的降低成本
来源:    发布时间: 2015-11-23 09:06   323 次浏览   大小:  16px  14px  12px


结合郑州模具厂最近的生产案例,与大家探讨下如何降低客户以及模具厂的成本。



客户是郑州本地的,考虑的地理上离得较近,来厂做模具。首先这一点,客户降低的沟通的费用。



由于客户的产品

结合郑州模具厂最近的生产案例,与大家探讨下如何降低客户以及模具厂的成本。

客户是郑州本地的,考虑的地理上离得较近,来厂做模具。首先这一点,客户降低的沟通的费用。

由于客户的产品的比较复杂,在产品抄数上面,花费了5天时间,这是不可减少的时间。

另外,客户考虑到创新,想在原基础上有改动,但是,具体的想法与思路根本不成熟,这期间客户有新的想法,我们这边做新的改动,持续时间近1个半月,接近45天。这一期间耗费时间,过于长。造成模具进度根本无法向前进行。

而后,客户进行了手板试装,客户工程人员反馈试装OK,模具可以进行。

模具进度正式开始,而这时客户提出希望15天完成模具制造,面对这么复杂的产品,工期定在45天内,工期无法延长。客户推广时间有耽误。

模具制造期间,客户反映手板试装有问题,需要改动。这一时间又造成模具工期延长。在制造期间,客户不断催促模具的进度,而产品的一再变动也造成了工期的延长,工期增加7天。

当模具试样出样后,提供样品客户试装,这个客户又发现由于设计问题无法装配,要求更改。这个阶段客户十分着急,今天提出改,明天就要产品。这时改模根本不能满足。

综上总结,有几个时间点没有把握好。1、前期设计周期,接近2个月,这时间耽误太多时间。2、前期手板确认时间,没有认真的确认,造成制造中,以及尤其是模具制造后改动,相当的麻烦。影响了客户产品的推出,也造成郑州模具厂的工期的拖延。

 
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